Formunabhängiges Lampenrecycling in der Glasbruchwaschanlage
Die Bedürfnisse unserer Kunden nach einer wirtschaftlichen und zukunftsorientierten Verwertung veranlasste die DELA in 2001 zur Konzeption und Entwicklung der DELA-Glasbruchwaschanlage. Unsere Technik ist bislang die einzige, die alle Sorten und Formen von Leuchtstofflampen inklusive Glasbruch und Produktionsabfälle verarbeiten kann. Lampen-Bestandteile wie Glas, Metalle, Leuchtstoffpulver und in geringen Mengen Quecksilber werden gezielt separiert und wiederverwendet.
Ihr Vorteil ist unser Ziel: Die effiziente, spezifikationsgerechte Rückgewinnung von Rohstoffen durch umweltgerechtes Recycling von Gasentladungslampen.
Anlagen-Kurzprofil
| Besonderheit | alle Lampenformen und -typen können verwertet werden |
| Jahres-Kapazität | 18.000 Tonnen |
| Durchsatzleistung | 2 Tonnen pro Stunde |
| Prozess | Glasbruch-Waschverfahren |
| Abluft | Reinigung durch 3 stufige Spezialanlage (Staubfilter, Feinstaubfilter, Aktivkohlefilter) |
| Effizienz | 97 % Ausbeute |
| Anlieferung | Transportbehälter nach Absprache (z.B. Boxen, Rungenpaletten, Fässer, Big-Bags) |
| Input | sämtliche Sorten von Leuchtstofflampen, Lampensonderformen, Produktionsreste, Glasbruch |
| Output | Natron-Kalkglas, FE- und NE-Metalle, Reinstquecksilber (4 bis 8N-Qualitäten) |
Technologie und Verfahren
Das Inputmaterial wird ohne vorherige Sortierung direkt aus Sammelboxen, Fässern oder Big-Bags aufgegeben und mittels eines Brechers auf eine festgelegte Scherben-Größe zerkleinert. Eine leistungsstarke Abluftanlage verhindert mögliche Emissionen von Quecksilberdämpfen und Stäuben während des gesamten Verwertungsprozesses.
Die zerkleinerten Lampen werden anschließend in einem Vibro-Becken mittels Vibration und Wasser vom Leuchtpulver und dem darin enthaltenen Quecksilber gereinigt. Das ausgewaschene Leuchtstoffpulver inklusive Quecksilber sowie feine Glaspartikel sedimentieren in zwei Stufen aus und das Prozesswasser wird in den Kreislauf zurückgeführt. Der quecksilberhaltige Leuchtstoffpulverschlamm wird in einem separaten Verfahrensschritt in der Drehrohrdestillation vom Quecksilber befreit.
Die gereinigten Bestandteile durchlaufen weitere Trennstufen. Störstoffe wie Aluminium-Endkappen, Bleiglaspartikel und Metallteile (NE + FE) werden in einem Magnetabscheider und über mehrere Siebe abgetrennt. Die erzeugten Fraktionen werden stofflich verwertet oder in thermischen Verfahren energetisch genutzt.
Die definierte Reinheit der Endprodukte gewährleisten wir in einem letzten Verfahrensschritt durch optische Erkennungsmodule, die noch vorhandene Störstoffe mittels Druckluftimpulsen aus dem Wertstoffstrom entfernen. Als Endprodukt erhalten wir reines Natron-Kalkglas in definierter Qualität. Verschiedene namhafte Lampenhersteller nutzen das hochwertige Recyclingprodukt zur Herstellung von neuen Leuchtstofflampen. Der Einsatz der zurückgewonnenen Scherben und Metalle in der Herstellung neuer Produkte führt zu Energieeinsparungen und Reduktion von Treibhausgasen und trägt somit zur Schonung natürlicher Ressourcen bei.
Waschen und Zerkleinern
Qualitätskontrolle
Abfüllung